這是一種新型錐籃離心機。在它的錐籃上附加有一個扭轉(zhuǎn)振動。電控的振動使得本機對于物料的停留時間和含濕量有一個非常靈敏的控制。它還避免了一般錐籃離心機的對固相物料的擦傷、螺桿的磨損以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜和分離力低等缺點。

　　在固相顆粒尺寸在0.I一2 mm的范圍內(nèi)，錐籃離心機在固液分離中有著許多特有的優(yōu)點。在這類離心機中，大部分母液是在篩籃小端分離掉的.這樣能量損失比較小;而且，當(dāng)固相物料向大端運動時，離心力和濃度同時不斷增加。但是，在過去，這些優(yōu)點在一定程度上被物料沿篩籃運動的啟動和控制等問題抵銷了。

　　盡管如此，當(dāng)篩籃選用接近臨界角的半錐角時，排渣所需的能量總是低的。錐籃離心機常用于料漿比較一致(固液比在1:1左右)的液固分離中。較大的半錐角和適當(dāng)?shù)哪敢赫扯仁沟霉滔辔锪嫌幸粋€較為合適的停留時間。用這種方法，在從高枯度的搪蜜中分離搪晶的低等糖膏的分離中已取得了很大成績。

　　圖3一15所示的就是以這種原理工作的S. P.型離心機。雖然影響固相含濕量的停留時間，在這種離心機中是無法控制的，但這種離心機在均勻一致的料漿的分離中已取得優(yōu)異成果。

　　為了使錐籃離心機在化學(xué)工業(yè)中獲得更廣泛的應(yīng)用，使其適應(yīng)于多種不一致的料漿，在以前，物料的停留時IH]是由錐形螺旋推料器或附加的軸向振動來控制的。附加軸向振動用以移動物料。

　　前者，有使固相物料擦傷、螺桿磨損、使機器復(fù)雜化等弊病和運輸問題;后者，也由于使機器復(fù)雜化及機器的負(fù)載等問題，使其只能有較低的分離力，因而正如下文所解釋的那樣，在分離力與排料力方面不能獲得最佳關(guān)系。

　　通過強加給錐籃一個扭振，使錐籃成為機器共振系統(tǒng)的一部分;由電器控制扭振.使得離心機既有錐籃離心機的固有優(yōu)點，又可以控制停留時間和濕含量，同時還沒有擦傷固相物料、螺桿磨損和復(fù)雜化及低分離力等缺點，這種克服了上述缺點的離心機正在制造之中。