臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)與操作參數(shù)主要有:分離因數(shù)F、轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度與直徑之比LID(長(zhǎng)徑比)、轉(zhuǎn)鼓圓錐部分的半錐角a、液層深度h,螺旋葉片升角分、螺旋葉片方向及螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速△，等。給構(gòu)與操作參數(shù)對(duì)分離過(guò)程性能指標(biāo)的影響是很復(fù)雜的，這里僅作簡(jiǎn)要的介紹。

　　(一)分離因數(shù)

　　分離因數(shù)F,是轉(zhuǎn)鼓中離心力場(chǎng)強(qiáng)弱的標(biāo)志，是轉(zhuǎn)鼓直徑與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的綜合反映。分離因數(shù)大，可以提高分離效果，增大生產(chǎn)能力，但同時(shí)也增加了功率消耗、機(jī)器磨損及轉(zhuǎn)鼓壁上的應(yīng)力。對(duì)于難以分離的物料，單錐逆流型離心機(jī)尸.齋要大于或等于3000.

　　(二)長(zhǎng)徑比

　　長(zhǎng)徑比LID的大小是轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)長(zhǎng)短及轉(zhuǎn)鼓錐角大小的反映。對(duì)于準(zhǔn)以分離的物料，需要較大的長(zhǎng)徑比，L/D=3-4，容易分離的物料，可用較小的長(zhǎng)徑比，LID=1-2.

　　(三)半錐角

　　轉(zhuǎn)鼓圓錐部分的半錐角a是指轉(zhuǎn)鼓錐段母線與軸線的夾角。較大的錐角有利于沉渣鏡水，但是要增大軸向力、輸渣功率、螺旋磨損性并使輸演效率降低，特別是對(duì)于摩擦系數(shù)小的污泥沉渣，半錐角過(guò)大，離心力將使沉渣滑回到沉降區(qū)而無(wú)法轆出。因此，對(duì)于難以推出的沉渣，a<100，而對(duì)于容易推出的沉渣，a可取15°-18°。

　　(四)液層深度

　　液層深度h可由轉(zhuǎn)鼓大頭蓋上濫流孔的位置來(lái)調(diào)節(jié)。掖層深度的大小形晌到沉降區(qū)與千燥區(qū)的長(zhǎng)度。液層較淺、千操區(qū)較長(zhǎng)，可以得到較干的沉渣，但是，沉降區(qū)液體流動(dòng)加快，擾動(dòng)情況增加，澄清時(shí)間縮短，影響分離效果。對(duì)于難以分離的物料，采用較深的液層可獲得較好的分離效果。

　　(五)螺旋葉片升角

　　螺旋葉片的升角盡由螺旋的導(dǎo)程決定，它影響到沉清在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間、輸渣效率、愉渣功率、螺旋所受的軸向力及磨損性。螺旋升角較大即級(jí)旋導(dǎo)程較大時(shí)，可使摘渣功率、軸向力、磨損性減小，缺點(diǎn)是沉渣停留時(shí)間短，可能達(dá)不到沉渣脫水所必孺的時(shí)間(一般不宜少于5秒)，輸渣效率降低，對(duì)于一些難以推出的沉渣，希望采用較小的A值。不過(guò)，日也不能太小，太小則可能使沉渣在螺旋計(jì)片間搭橋，使輸清通道堵塞。