目前國內各味精生產廠家普遇采用的臥螺高速分離機有多種.蓮花集團早在1991年就引進了當時國際最先進的分離技術，進口了德國R區、目公司生產的Z4D型和日本巴工生產P-34田型高速分離機，應用于當時的等電液提取中發揮了重要的作用。

　　特別是:轉鼓轉速高.可達3500-4000r/min.離心力大.分離物料速度快.分離后上清液中GA含2低約1.0%，分離因數高。但隨著發醉技術的飛速發展，特別是新工藝的推行和原料替代后.生產的銜接更加密切。如:放峨，濃縮~兩次分離~轉型晶一分離。任何一個環節出故障都會造成生產阻塞。

　　原料替代后.分離前物料濃度達35%一45%(原來濃度10%-1596)0粘度增大，雜質增加了。在實際生產中.出現機器負荷重，過載跳閘叔策.甚至自動停機.影響了正常的生產.造成不應有的經濟損失。

　　眾所周知，差轉速是指臥螺離心機的轉鼓與螺旋推進器的轉速之差.是沉降式離心機的一個重要運行參數，它直接影響分離效果。如:對于枯性大.順杖小.較難分離的物料，宜選用較大的差轉速;對于粘性小，顆位大，易沉降分離的可選用較小的差轉速.這樣可提高產量，又不會損壞機器。所以在實際生產中.我們分析了物料的新特性，查找分析了進口機器的各種技術數據，發現只有改變轉鼓轉速或改變攝旋推進器的速度后.增大差轉速，才能適應生產需要。