目前國內(nèi)各味精生產(chǎn)廠家普遇采用的臥螺高速分離機(jī)有多種.蓮花集團(tuán)早在1991年就引進(jìn)了當(dāng)時國際最先進(jìn)的分離技術(shù)，進(jìn)口了德國R區(qū)、目公司生產(chǎn)的Z4D型和日本巴工生產(chǎn)P-34田型高速分離機(jī)，應(yīng)用于當(dāng)時的等電液提取中發(fā)揮了重要的作用。

　　特別是:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高.可達(dá)3500-4000r/min.離心力大.分離物料速度快.分離后上清液中GA含2低約1.0%，分離因數(shù)高。但隨著發(fā)醉技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是新工藝的推行和原料替代后.生產(chǎn)的銜接更加密切。如:放峨，濃縮~兩次分離~轉(zhuǎn)型晶一分離。任何一個環(huán)節(jié)出故障都會造成生產(chǎn)阻塞。

　　原料替代后.分離前物料濃度達(dá)35%一45%(原來濃度10%-1596)0粘度增大，雜質(zhì)增加了。在實際生產(chǎn)中.出現(xiàn)機(jī)器負(fù)荷重，過載跳閘叔策.甚至自動停機(jī).影響了正常的生產(chǎn).造成不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。

　　眾所周知，差轉(zhuǎn)速是指臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器的轉(zhuǎn)速之差.是沉降式離心機(jī)的一個重要運行參數(shù)，它直接影響分離效果。如:對于枯性大.順杖小.較難分離的物料，宜選用較大的差轉(zhuǎn)速;對于粘性小，顆位大，易沉降分離的可選用較小的差轉(zhuǎn)速.這樣可提高產(chǎn)量，又不會損壞機(jī)器。所以在實際生產(chǎn)中.我們分析了物料的新特性，查找分析了進(jìn)口機(jī)器的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)只有改變轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速或改變攝旋推進(jìn)器的速度后.增大差轉(zhuǎn)速，才能適應(yīng)生產(chǎn)需要。