在實際生產(chǎn)中，離心輥的實際運行轉(zhuǎn)速往往遠遠高于旋轉(zhuǎn)部件的極限轉(zhuǎn)速。最立接的解決辦法就是簡單地更換旋轉(zhuǎn)部件中軸承的類型.選用高速軸承。

 
　　但是.這種方式往往造成資湘的巨大浪費.不僅使用高速軸承會增加生產(chǎn)成本，而且還需要更換離心機的現(xiàn)有離心輥輪，同時還需要對因更換軸承類型而導(dǎo)致的離心輥輪的非標(biāo)零部件的全部重新加工。

　　1.離心機皮帶
　　四輥高速離心機系統(tǒng)的電機與輥輪之間采用帶傳動。原系統(tǒng)設(shè)計的離心機皮帶采用美國gate。公司的廣角帶，價位為560元條。而在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)皮帶開裂現(xiàn)象，正常情況下平均每月消耗7根。

　　由此，不僅維修費用過高，而且導(dǎo)致設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間大大降低。

　　2.軟化水系統(tǒng)
　　高退狀態(tài)下工作的離心輥，靠冷卻水進行熱保護.冷卻水盆根據(jù)沖天爐熔體的產(chǎn)盆和流股退度而定。冷卻水的水質(zhì)至關(guān)重要，必須有相應(yīng)的軟化水系統(tǒng)。原設(shè)計和應(yīng)用的軟化水系統(tǒng)的出水硬度最好僅能達到6mmoIL,影響了離心機及沖天爐相關(guān)部件的使用壽命。