懸浮液由加料管進(jìn)入裝在推料器上的圓錐形布料斗中。在離心力作用下懸浮液經(jīng)推料器與布料斗間的空隙被甩到篩網(wǎng)上，液休經(jīng)篩網(wǎng)縫隙和鼓壁上小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外，而固相在篩網(wǎng)上形成濾渣層。因推料器不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成之濾渣層沿轉(zhuǎn)鼓軸向不斷地被向前推移，最后被推出轉(zhuǎn)鼓。濾清在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)往前運(yùn)動(dòng)期間可用洗滌液洗滌。

　　這種離心機(jī)的加料和分離過(guò)程都是連續(xù)的，但濾渣則是脈動(dòng)地從轉(zhuǎn)鼓中卸出。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾渣層的厚度由限料環(huán)外徑與篩網(wǎng)內(nèi)徑之間的間隙所決定，限料環(huán)裝在推料器上，布料斗底部。可根據(jù)所需的濾渣層厚度不同而換裝不同直徑的限料環(huán)。

　　這種離心機(jī)用于處理粗粒子，分離固相穎粒X0.25毫米，固相含量>30%的能形成堅(jiān)實(shí)濾渣的懸浮液，特別適用于不允許晶粒在卸料時(shí)被破碎的場(chǎng)合。但是它的缺點(diǎn)是對(duì)懸浮液中的粒子大小及固液比很敏感。粒子太小，粒子大小不一致或濃度低就不能進(jìn)行正常操作。濾網(wǎng)磨損較嚴(yán)重，濾液不夠清澈，推送濾渣所耗的功率較大。